[摘要] 4月8日，全球首台“华龙一号”——福清五号核反应堆压力容器在中国一重大连核电石化公司水压试验一次成功。这标志着我国完全具备了自主设计、制造三代核电装备的能力。
4月8日，全球首台“华龙一号”——福清五号核反应堆压力容器在中国一重大连核电石化公司水压试验一次成功。这标志着我国完全具备了自主设计、制造三代核电装备的能力。同时，“华龙一号”的完工制造，充分证明了中国一重核电装备制造技术和水平已进入行列。
据介绍，“华龙一号”是由中国核工业集团在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，充分借鉴世界先进的三代压水堆核电设计理念，坚持用中国标准、中国技术、中国制造，自行研制的百万千瓦级压水堆核电装备，其安全和性能指标达到国际三代核电技术先进水平。
中国一重作为我国重要的核电大型锻件及核岛主设备制造企业，先后为国内各大制造厂和核电站提供了1000余件核电锻件和40余台核岛一回路主设备。其中二代加、三代百万千瓦级核反应堆压力容器已交付16台，在制的三代百万千瓦级核反应堆压力容器15台。凭借的核电装备制造业绩，中国一重承担了中国核工业集团“华龙一号”全部核反应堆压力容器和反应堆冷却剂泵壳泵盖的制造任务。
据了解，在“华龙一号”生产制造过程中，中国一重始终坚持“四个凡是”、“四个符合”核文化理念，恪守质量、用户至上原则，以科学严谨的态度，实施全过程质量控制、全流程精品制造。其间，中国一重掌握了顶盖组件、筒体组件整体精加工工艺，解决了马鞍型、J型坡口等复杂三维曲面、大型螺纹孔的批量化生产等关键技术。同时，通过优化工艺方案、提升技术要求、改进焊接流程等手段，中国一重攻克了堆芯测量管座等多项新结构焊接技术难点，确保了“华龙一号”高质量的制造，并提前两个月进行水压试验，为核电“走出去”的国家战略提供了有力的装备制造保障。
国家核安全局、中国核工业集团中国核能电力股份有限公司、中国核电工程有限公司、福清核电有限公司、中国核动力研究设计院及中国一重集团的相关领导和工作人员在现场共同见证了水压试验过程。
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